Osazovací automaty SIPLACE kombinují vysoký výkon, přesnost a flexibilitu se širokým rozsahem zpracovávaných součástek — od 016008M až po velké konektory a další atypické součástky.
Tisk pájecí pasty ovlivňuje kvalitu spoje — takt celé linky ale drží osazovací automat. Když je pomalý, čeká na něj celá linka. Pokud osazuje nepřesně, roste počet oprav a reklamací, i když je tisk pájecí pasty v pořádku.
Přesnost zajišťují lineární pohony, digitální optické systémy a uzavřené regulační smyčky, které průběžně kontrolují proces a kompenzují například prohnutí DPS. Výkon lze přizpůsobit konfigurací portálů a volbou osazovacích hlav tak, aby odpovídal konkrétní výrobě, nikoli pouze katalogovým parametrům. Podavače, trysky i software jsou společné napříč platformami — při rozšíření linky nebo změně konfigurace není nutné pořizovat nové vybavení.
Společné principy všech tří platforem SIPLACE jsou zaměřené na stabilní proces osazování, opakovatelnost výsledků a návaznost na zbytek výrobní linky.
Vysoký osazovací výkon nemusí znamenat kompromis v přesnosti. SIPLACE využívá lineární pohony a přesné řídicí systémy, které udržují stabilní přesnost i při vysokém osazovacím výkonu.
Rozsah součástek sahá od 016008M až po součástky o rozměru 200 × 150 mm. Pokrývají ho tři typy osazovacích hlav — CP20, CPP a TWIN — jejichž kombinaci volíte podle charakteru výroby.
Uzavřená regulace průběžně kontroluje klíčové parametry procesu. Systém měří a kompenzuje například prohnutí DPS a u vybraných aplikací kontroluje také osazovací sílu. Výsledkem je stabilnější proces a méně chyb při osazování.
Samoučicí funkce a offline programování zkracují dobu potřebnou pro náběh nové zakázky. Program lze připravit mimo stroj, takže při změně výrobku se minimalizuje doba odstávky.
Platforma SX umožňuje měnit konfiguraci portálů podle požadovaného výkonu a přizpůsobit tak kapacitu konkrétní lince a aktuálnímu výrobnímu mixu.
IPC-HERMES-9852 a IPC-CFX zajišťují komunikaci mezi stroji, WORKS Software Suite podporuje řízení materiálu a přestaveb a SMT Analytics umožňuje analyzovat výkon linky. Dohledatelnost každé osazené součástky je možná až na konkrétní podavač.
SIPLACE V pro nejvyšší osazovací výkon a velkoformátové DPS, SIPLACE SX pro flexibilní výrobu s proměnlivým výrobním mixem a SIPLACE TX pro vysoký výkon při minimálních nárocích na výrobní prostor.
Nejnovější platforma s nejvyšším osazovacím výkonem v portfoliu, navržená také pro velkoformátové DPS. Modulární architektura je připravená na budoucí generace osazovacích hlav a k dispozici je až 90 pozic pro 8mm podavače — bez ohledu na zvolené doplňky.
| SIPLACE V | |
|---|---|
| Osazovací výkon | až 105 000 cph |
| Přesnost osazení | ±25 µm @ 3σ |
| Rozsah součástek | 016008M až 200 × 150 × 28 mm |
| Rozměry DPS | až 850 × 610 mm |
| Pozice pro podavače | až 90× 8 mm |
| Osazovací hlavy | CP20 · CPP · TWIN · TWIN VHF |
| Dopravník | jednoduchý, flexibilní dvojitý dopravník |
| Rozměry stroje | 1,1 × 2,4 m |
Flexibilní platforma pro výrobu s proměnlivým výrobním mixem. Konfiguraci portálů lze přizpůsobit požadovanému výkonu a kapacitu tak navýšit tam, kde vzniká úzké místo. Až 120 pozic pro podavače a široké možnosti osazování atypických, rozměrných a těžkých součástek. Dostupné v konfiguracích SX1 a SX2.
| SIPLACE SX | |
|---|---|
| Osazovací výkon | až 86 500 cph |
| Přesnost osazení | 22 µm @ 3σ (hlava TH) |
| Rozsah součástek | 0201 metrických až 200 × 150 × 50 mm |
| Rozměry DPS | 50 × 50 mm až 1 525 × 560 mm |
| Pozice pro podavače | až 120× 8 mm |
| Osazovací hlavy | CP20P2 · CPP · TWIN |
| Dopravník | jednoduchý, flexibilní dvojitý dopravník |
| Rozměry stroje | 1,5 × 2,4 × 1,6 m |
Vysoký osazovací výkon při minimálních nárocích na výrobní prostor. Určen pro střední a velké série. Se zásobníkem JEDEC palet a stacionárními kamerami je vhodný také pro náročné aplikace na konci výrobní linky. Dostupné v konfiguracích TX1, TX2 a TX2i.
| SIPLACE TX | |
|---|---|
| Osazovací výkon | až 96 000 cph |
| Přesnost osazení | 25 µm @ 3σ (hlava CP20) |
| Rozsah součástek | 0,12 × 0,12 mm až 200 × 110 mm |
| Rozměry DPS | 50 × 45 až 590 × 460 mm |
| Pozice pro podavače | až 80× 8 mm |
| Osazovací hlavy | CP20 · CPP · TH |
| Dopravník | dvojitý dopravník, režim jednoduchého |
| Rozměry stroje | 1,00 × 2,23 × 1,45 m |
Osazovací hlavy, optické centrování, podávání součástek a napojení na linku — prvky, ze kterých se skládá stabilní proces osazování.
CP20 pro rychlé osazování drobných součástek, CPP pro flexibilní osazování a TWIN VHF pro rozměrné a těžké součástky s osazovací silou až 100 N. CPP umožňuje přecházet mezi režimy pick-and-place, collect-and-place a jejich kombinací podle aktuálních požadavků výroby.
Optický systém kontroluje polohu a natočení součástky před osazením a umožňuje její přesné centrování. U vybraných konfigurací lze provádět také kontrolu stavu součástky.
Systém měří skutečnou polohu povrchu DPS a podle ní upravuje osazovací výšku. Automatické podepření DPS (Smart Pin Support) omezuje její prohnutí v kritických místech.
Inteligentní podavače bez nutnosti kalibrace, s automatickým rozpoznáním rozteče součástek u 8mm pásek. SIPLACE Power Connector X umožňuje přípravu podavačů bez zastavení stroje.
OSC Package kombinuje hardware a software pro osazování rozměrných a těžkých součástek. Nabízí například detekci zaklapnutí konektoru, 3D měření vývodů v reálném čase a automatické přizpůsobení osazovací rychlosti.
IPC-HERMES-9852 a IPC-CFX pro komunikaci mezi stroji, WORKS Software Suite pro řízení materiálu a přestaveb a SMT Analytics pro analýzu výkonu linky. Dohledatelnost každé osazené součástky je možná až na konkrétní podavač.
WORKS Software Suite propojuje programování, přípravu výroby, řízení obsluhy a vyhodnocení procesu do jednoho celku. Pomáhá lépe využít výkon osazovací linky a zjednodušit její každodenní provoz.
Production Planner rozděluje zakázky mezi dostupné linky s ohledem na termíny, přestavby a plánovanou údržbu. Zároveň navrhuje optimální rozložení podavačů pro jednotlivé zakázky.
Material Flow Optimizer sleduje plánované přestavby, počítá potřebný materiál, kontroluje jeho dostupnost a řídí jeho doplňování na linku.
Programy pro osazovací automaty SIPLACE i sítotisky DEK se připravují offline v SIPLACE Pro. Součástí je optimalizace rozmístění podavačů, vyvážení linky a simulace pořadí osazování. Do výroby se tak dostává hotový a ověřený program.
Setup Center kontroluje správnost přípravy podavačů offline i přímo na lince. Random Setup umožňuje založit podavače do libovolné pozice, Split Table Mode umožňuje přestavovat linku bez jejího zastavení a MSD Control sleduje dobu od otevření vlhkostně citlivých součástek.
Operations Information Broker poskytuje jednotné rozhraní pro softwarová řešení ASMPT. Umožňuje jejich integraci do výrobního IT prostředí bez přímé závislosti na systémech třetích stran.
Alarmy a požadavky na zásah z celé linky se zobrazují na jednom místě. Line Monitor sleduje stav materiálu, Command Center rozděluje úkoly obsluze a umožňuje vzdálený přístup k lince.
Process Expert vyhodnocuje procesní data z celé linky, doporučuje optimální parametry tisku ještě před zahájením výroby a dokáže proces automaticky řídit. Součástí je také analýza příčin vad napříč osazenými DPS.
Performance Monitor zobrazuje výrobní KPI v reálném čase, upozorňuje na překročení nastavených limitů, vede elektronický logbook a automaticky generuje reporty.
Centrálně ukládá materiálová a procesní data ke každé DPS. Rozsah dohledatelnosti lze nastavit podle požadavků výroby a data následně zobrazovat v Trace Monitoru.
Novou zakázku lze spouštět postupně stanici po stanici bez nutnosti vyprázdnit celou linku, případně automaticky načíst správný program podle ID desky.
IPC-HERMES-9852 a IPC-CFX zajišťují standardizovanou komunikaci mezi stroji i směrem k nadřazeným systémům, včetně zařízení od jiných výrobců.
Roční předplatné zahrnuje aktualizace na nové verze a jeho rozsah lze přizpůsobit konfiguraci linky. Konkrétní rozsah licence a cenu navrhneme podle vaší sestavy.
Vyhodnocení a optimalizace výkonu výrobní linky, přehled výrobních dat v reálném čase a analýza procesních problémů.
Správa strojového parku a údržby napříč výrobou bez ohledu na výrobce zařízení.
Přehled o dostupnosti materiálu a jeho včasné dodávání na výrobní linky.
Digitální asistent pro obsluhu strojů — rychlejší přístup k potřebným informacím a menší závislost na zkušenostech jednotlivých pracovníků.
Interaktivní e-learning pro zaškolení obsluhy a průběžné rozšiřování jejích znalostí.
Vzdálená podpora přes web s rychlejší reakcí a menší potřebou servisních výjezdů.
Pošlete nám typické DPS a výrobní objemy. Spočítáme takt, navrhneme konfiguraci osazovacích hlav a vyvážení výkonu celé linky. Zajistíme také instalaci, zaškolení obsluhy a následný servis.
